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가공라인

  • ① 원료투입
    미역 원초를 블랜칭 후 가염 공정을 거쳐 줄기를 탈피하여 염장 미역 상태로 15℃이하. 저온 저장한 신선한 원료를 사용한다.
    자원 저장고, 지게차
  • ② 이물제거(1차)
    회전형 원통 이물질 제거기를 통과하며 소금, 갑각류, 모래 등 기타 이물질을 자동 분리 한다.
    회전형 원통 이물 제거기
  • ③ 세척
    2단 수압식 자동 세척기를 통과하며 잔류 염분을 조절 하며, 사분을 제거한다.
    수압식 자동 세척기
  • ④ 탈수
    유압 탈수기에서 수분 70%로 탈수
    회전 원통이물제거기,
    유압 탈수기
  • ⑤ 이물제거 (2차)
    회전형 원통 이물질 제거기를 통과하며 소금, 갑각류, 모래 등 기타 이물질을 자동 분리 한다.
    회전형 원통 이물 제거기
  • ⑥ 육안선별
    커트전 육안선별을 통해 해조류,끈류 등의 이물을 제거
    스덴레스 선별대
  • ⑦ 컷트
    벨트식 수직 미역 절단기(컬1호,2호), 회전식 절단기(컬3호,5호)를 이용하여 규격 Size로 절단
    벨트식 미역 절단기,
    회전식 미역 절단기
  • ⑧ 공송
    공기를 통한 이송으로 미역의 개체분리를 원활히하며 외기노출을 차단함으로 2차오염을 방지한다.
    공기이송장치
  • ⑨ 1차건조
    통기형 전건조기(130~140℃)를 이용하여 수분 50%정도로 조절하여 제품의 영양 및 텍스처 파괴를 최소화함.
    1차 건조기
  • ⑩ 2차건조
    통기형 회전 조기(110~120℃)를 이용하여 수분 12%이하로 건조하며, 엽체를 타원형의 후레이크 상태가 되도록 회전 건조한다.
    2차 건조기